Производственная линия горячего цинкования.

Name: Производственная линия горячего цинкования.
Brand: Hangzhou Metal Tech Co., Ltd.

Линия горячего цинкования предназначена в основном для гальванизации проволоки и готова к использованию с машинами для изготовления габионов, машинами для изготовления заборов из сетки-рабицы, машинами для изготовления колючей проволоки, машинами для сварки сетки и т. д.

Компания Metal Tech имеет профессиональную команду, которая может разработать проект для разных требований к готовой проволоке различного диаметра, различной толщины цинкового покрытия и разной производительности. Таким образом, клиентам следует убедиться в диаметре и типе проволоки, толщине цинка и годовой производительности.

GET A QUOTE

Производственная линия горячего цинкования.

Спецификации линии производства горячего цинкования.

Производственная мощность для разного диаметра
№	Диаметр (мм)	DV (мм*м/мин)	Максимальная скорость выпуска (м/мин)	Производственная мощность однострочной линии (тонн/24 часа)	Производственная мощность 30-строчной линии (тонн/24 часа)
1	φ1,5	80	≈53	≈1,0	≈30,0
2	φ2,0	80	40	1,5	45
3	φ2,5	80	32	1,7	51
4	φ3,0	80	≈26	≈ 2,0	≈ 51 (25 линий)
5	φ4,0	80	20	2,8	50,4 (18 линий)
Примечание: 1. Производственная мощность рассчитывается на 24 часа/сутки. 2. Производственная мощность линии рассчитана на стандартный диаметр арматурной стали Φ 2,5 мм. Если диаметр стальной проволоки больше Φ 2,5 мм, число продетых проволок должно быть уменьшено.

Преимущества производственной линии горячего оцинкования

Линия горячего оцинкования Metal tech использует запчасти из высококачественных материалов, такие как подшипник NSK, гидравлическая система PARKER, закалка и сварка половинных шестерен и т.д. Строгое управление качеством гарантирует превосходное качество и долговечность жизни линии горячего оцинкования. Кроме того, у нас есть различные режимы качества и покрытия цинка, которые могут удовлетворить все требования клиентов.

Процесс производства производственной линии горячего цинкования.

Устройство размотки провода (вертикальное) → Выравнивание → Отжиг LPG → Естественное охлаждение воздухом → Очистка водой → Турбулентная бездымная очистка → Очистка водой → Флюсирование покрытием → Сушка → Наплавление горячим цинкованием → Протирка → Охлаждение → Устройство для намотки провода (вертикальное)