Плавильная печь для проволоки - это тип металлической термической обработки, при которой металлические детали медленно нагреваются до определенной температуры в разных типах плавильных печей, сохраняются в течение определенного времени и затем охлаждаются с подходящей скоростью (обычно естественным охлаждением, иногда контролируемое охлаждение).
Цель плавильной печи для проволоки - смягчить материалы или заготовки, которые были отлиты, кованы, сварены или обработаны, снизить твердость, улучшить пластичность и прочность, однородность химического состава, устранить остаточное напряжение или получить ожидаемые физические свойства.
Общие процессы плавильной печи для проволоки следующие:
① Полная отжиг.
② Сфероидизирующий отжиг.
③ Изотермический отжиг.
④ Рекристаллизационный отжиг.
⑤ Графитизационный отжиг.
⑥ Диффузионный отжиг.
⑦ Уменьшение напряжения отжига.
Каркас плавильной печи для проволоки сварен из различных сечений стали, внешняя рама выполнена из канальной стали в качестве главного балки. Обшивка выполнена из холодного проката, тележка состоит из канальной стали в качестве главной балки, а днище и передние и задние пластины выполнены из средней стали.
Через циркуляцию вентилятора температурное распределение в камере плавильной печи для проволоки является равномерным. Два отсека отжига могут работать независимо, что повышает эффективность отжига. В каждой камере печи есть по два вентилятора, но нет устройства для фильтрации воздуха, что отличается от реальной ситуации. Равномерное температурное распределение в непрерывной плавильной печи обеспечивается циркуляцией вентилятора, а микроструктура пленочного материала реконструируется тепловой обработкой для улучшения стабильности и коэффициента преобразования. Внутреннее напряжение стальных литых деталей и сварных соединений может быть устранено путем нагрева деталей до около 950 ℃ и правильного охлаждения после удержания в течение определенного времени. Для стальных изделий, начинающих формировать аустенит ниже 100-200 ℃ после нагрева, внутреннее напряжение может быть устранено путем охлаждения на воздухе после термической обработки.
Metal Tech предлагает плавильные печи для проволоки на газе, плавильные печи для проволоки на ЖГП, электрические плавильные печи и продажу плавильных печей на водороде по оптовым конкурентным ценам.
Производительность герметизации вакуумной печи для отжига.June 21, 2022Как печи для вакуумной отжигки, так и для вакуумной закалки относятся к категории вакуумной термической обработки. Они могут удалить налёт на поверхности заготовки и имеют функции очистки от жиров...view
Меры предосторожности при использовании автоматической проволочной машины.July 14, 2022Автоматические проволочные машины широко используются в машиностроении, производстве проводов и кабелей, бамбуковых и деревянных изделий и других отраслях промышленности. Для улучшения эффективности работы и снижения риска в производстве...view
Как сделать процесс проволочной вытяжки более экологичным?October 14, 2021Темпы экономического развития привели к ряду проблем в обществе, таких как загрязнение окружающей среды. Масштабная работа по исправлению ситуации в области экологии...view
Какие материалы используются для гильз проволочной машины для вытягивания проволоки?August 20, 2022При использовании оборудования для волочения проволоки для рисования различных металлических проволок, чтобы обеспечить качество вытянутых проволок, нам часто необходимо использовать один и тот же инструмент - протяжной патрон. Так называемый проволочный протяжной патрон является ключевым инструментом для обеспечения точности размеров, поверхностной гладкости и качества вытянутых проволок.view
Меры предосторожности при обслуживании станка для изготовления гвоздей с шляпкой.November 8, 2022Каждый раз, когда мы используем машину для изготовления гвоздей, внутренние детали машины изнашиваются. Несмотря на то, что машина для изготовления гвоздей относительно проста в эксплуатации, потребляет мало энергии и имеет низкий уровень шума, она...view
Обновление трансмиссионной системы проволочного станка.March 13, 2023Использование структуры механической передачи в большинстве случаев связано с использованием зубчатой передачи. Во многих годах практического производства такая передача характеризуется появлением воды в корпусе и утечкой масла...view