Обзор и принцип работы термической обработки печи.

Плавильная печь для проволоки - это тип металлической термической обработки, при которой металлические детали медленно нагреваются до определенной температуры в разных типах плавильных печей, сохраняются в течение определенного времени и затем охлаждаются с подходящей скоростью (обычно естественным охлаждением, иногда контролируемое охлаждение).

Цель процесса плавильной печи для проволоки

Цель плавильной печи для проволоки - смягчить материалы или заготовки, которые были отлиты, кованы, сварены или обработаны, снизить твердость, улучшить пластичность и прочность, однородность химического состава, устранить остаточное напряжение или получить ожидаемые физические свойства.

Общие процессы плавильной печи для проволоки

Общие процессы плавильной печи для проволоки следующие:

① Полная отжиг.

② Сфероидизирующий отжиг.

③ Изотермический отжиг.

④ Рекристаллизационный отжиг.

⑤ Графитизационный отжиг.

⑥ Диффузионный отжиг.

⑦ Уменьшение напряжения отжига.

Каркас плавильной печи для проволоки сварен из различных сечений стали, внешняя рама выполнена из канальной стали в качестве главного балки. Обшивка выполнена из холодного проката, тележка состоит из канальной стали в качестве главной балки, а днище и передние и задние пластины выполнены из средней стали.

Принцип работы плавильной печи для проволоки

Через циркуляцию вентилятора температурное распределение в камере плавильной печи для проволоки является равномерным. Два отсека отжига могут работать независимо, что повышает эффективность отжига. В каждой камере печи есть по два вентилятора, но нет устройства для фильтрации воздуха, что отличается от реальной ситуации. Равномерное температурное распределение в непрерывной плавильной печи обеспечивается циркуляцией вентилятора, а микроструктура пленочного материала реконструируется тепловой обработкой для улучшения стабильности и коэффициента преобразования. Внутреннее напряжение стальных литых деталей и сварных соединений может быть устранено путем нагрева деталей до около 950 ℃ и правильного охлаждения после удержания в течение определенного времени. Для стальных изделий, начинающих формировать аустенит ниже 100-200 ℃ после нагрева, внутреннее напряжение может быть устранено путем охлаждения на воздухе после термической обработки.

Типы плавильных печей

Metal Tech предлагает плавильные печи для проволоки на газе, плавильные печи для проволоки на ЖГП, электрические плавильные печи и продажу плавильных печей на водороде по оптовым конкурентным ценам.

Другие изделия проволочно-сеточных машин.

Методы обслуживания станка для быстрого производства гвоздей.November 29, 2021Каждый из маленьких гвоздей изготавливается из круглой проволочной стали с тем же диаметром, что и стержень гвоздя, через циклическое движение машины для изготовления гвоздей из проволоки, такое как выпрямление → штамповка → подача проволоки...view
Руководство по выбору и обслуживанию проволоко-вытяжной машины.August 6, 2021Проволочная машина, также известная как машина для волочения провода или чертежница провода, широко используется в промышленных приложениях. I. Классификация проволочной машины. Проволочные машины могут быть разделены ...view
Использование и выбор проволочного волочильного станка.January 10, 2022Существует множество различных видов оборудования в отрасли проволочного волочения. Стандартными проволочными волочильными машинами являются машины с водным баком, прямолинейные проволочные волочильные машины, машины с канатной шкивовой системой...view
Обновление трансмиссионной системы проволочного станка.March 13, 2023Использование структуры механической передачи в большинстве случаев связано с использованием зубчатой передачи. Во многих годах практического производства такая передача характеризуется появлением воды в корпусе и утечкой масла...view
Процесс отжига шахтной печи типа Белла.October 14, 2021Печи отжига Белла обычно используют в качестве защитного газа водород или газовые смеси водорода и азота, но водород имеет более высокую теплопроводность, чем газовая смесь водорода и азота, а высококачественный водород имеет...view
Ситуация и развитие технологии управления отжиговой печью.May 24, 2022Печь для отжига - это не только высокотемпературный химический реактор, но и большое и сложное теплотехническое оборудование. В процессе производства регулирование нагрева и контроль температуры имеют огромное значение для обеспечения высокого качества продукции.view