Ситуация и развитие технологии управления отжиговой печью.

Печь отжига является не только химическим реактором высокой температуры, но и крупным и сложным тепловым оборудованием. В процессе производства регулировка нагрева и контроль температуры в печи отжига имеют прямое ограничивающее влияние на производство, срок службы тела печи и основные технические показатели всего предприятия. Поэтому измерение и настройка температуры корпуса печи и давления в каждой части печи отжига стали важной, сложной и требующей значительных технических усилий работой в производстве. Это не только трудоемко и загрязняет окружающую среду, но также требует больших трудовых и материальных ресурсов.

Улучшение автоматизации производства отжига станет ключом к решению проблемы. Сегодня, в процессе постепенного расширения и углубления промышленного применения, технология автоматического управления нагревом печи отжига на компьютере играет важную роль в стабилизации нагрева, увеличении потребления теплоты, улучшении качества стальных изделий и производительности труда, улучшении рабочей среды и продлении срока службы печи отжига.

1. Печь отжига принимает в использование современное оборудование для управления

С развитием современных систем управления, таких как промышленные контрольные машины, программируемые контроллеры и распределенные системы, ранее использовавшиеся крупные реле и аналоговые инструменты постепенно заменяются. Его программное обеспечение относительно простое. Оно может быть запрограммировано самостоятельно без специальных программистов. Кроме того, оно может использоваться не только независимо, но также обладает сильной коммуникационной способностью, что облегчает сетевую работу.

2. Печь отжига принимает в использование новый метод управления

К различным дополнениям к традиционной отрицательной обратной связи и единичной системе управления были сделаны, чтобы контрольная производительность была лучше. В предыдущих системах управления обычно отношение между топливом и воздухом регулировалось отношением. Из-за несовпадения скорости реакции топлива и воздушного цикла, нестабильности теплотворной способности топлива и изменения характеристик горелки это отношение сложно обеспечить. Особенно когда меняется нагрузка горения, отношение не может быть поддержано. Чтобы решить эти проблемы, было разработано три метода кросс-ограничения для обработки отношений между воздухом и топливом: одинарный метод кросс-ограничения, двойной метод кросс-ограничения и улучшенный двойной метод кросс-ограничения.

3. Применение современной теории управления печью отжига

Все больше систем управления используют современную теорию управления, управление, адаптивное управление, самокорректирующийся контроллер, контроллер самонастройки параметров, и некоторые из них успешно применены в промышленности. Например, микрокомпьютерная адаптивная групповая система управления колокольной печью отжига использует технологию адаптивного управления выводом в современной теории управления. В общем, применение микрокомпьютеров создает условия для математических расчетов сложной современной теории управления.

4. Применение системы управления печью отжига

Кроме традиционного управления на уровне процесса на месте, управление печью отжига осуществляется с помощью компьютера. Основные функции программы приложения компьютера-хоста включают мониторинг интерфейса, хранение данных, запись аварий, генерацию отчетов, оптимизацию управления и т. д. Расширение применения системы управления не только значительно улучшает производительность и практическую ценность системы управления печью отжига, но также повышает эффективность производственного процесса.