Она относится к оборудованию предварительной обработки для производства стандартных деталей и других металлических изделий. Степень, внутренняя металлографическая структура, поверхностная отделка и прямота полностью соответствуют требованиям по обработке сырья для производства стандартных деталей и других металлических изделий. Поэтому качество предварительной обработки провода или стержня на проволочной машине напрямую связано с качеством продукции производителей стандартных деталей и других металлических изделий; проволочная машина широко используется в производстве и предварительной обработке металлических изделий, таких как стальная проволока, проволока для производства канатов, предварительно напряженная стальная проволока и стандартные детали.
(1) Структура и принцип натяжения многочастотной медной проволочной машины
Многочастотная медная проволочная машина является структурой с башней в линии. Коробка старой многочастотной медной проволочной машины в основном полуколосник, а позиционирование подшипника переднее и заднее. Уплотнение представляет собой скелетную маслосальную. Принцип натяжения заключается в сборе импульса хоста и сигнала импульса намотки, и затем обработке его ПЛК для контроля натяжения, то есть натяжение многочастотной медной проволочной машины имеет переменный относительный скольжение. Регулируя заданное значение DIP-переключателя, можно получить соответствующее скольжение, потому что есть скольжение, поэтому одночастотная проволочная машина имеет лучшую адаптивность к обычным медным проводам и формам, то есть причина, по которой работники в отрасли говорят, что одночастотная конверсия легко открыта.
(2) Структура и принцип натяжения двойной частотной медной проволочной машины
На двухчастотном рынке используется вертикальная структура, подшипник установлен односторонне, и используются механические уплотнения. Как главный и так спинное устройство приводятся в движение отдельными двигателями. Чтобы решить связь между этими двумя двигателями, управление натяжением двухчастотной медной проволочной машины также прошло через эпоху тензометрических плат - эпоху компьютерного дисплея натяжения - особая намоточная машина в эру инвертора, которую сейчас используют, что удобно, просто и практично. Через положение натяжного маятника прецизионный потенциометр приводится в действие для деления давления, и оно отправляется на изменение частоты намотки в качестве обратной связи, а затем используется операция PID для достижения эффекта контроля натяжения.
Так какое же оборудование лучше? Один из точек зрения заключается в том, что одночастотная конверсия лучше, а скорость может быть выведена на максимальную скорость, особенно для проводов и форм с относительно низкими требованиями. У этой группы мнений есть точка зрения, что двойная частотная конверсия - это мусор и не разгоняется быстро. Форма легко изнашивается, скорость повышается, и нить ломается.
Одна точка зрения состоит в том, что двойная частотная конверсия хороша, выход высокий, поверхность провода хорошая и экономит энергию. Одночастотную проволочную машину использовать нельзя, это слишком старомодно, подшипник легко ломается, и маслосальная не может износиться. Как только масло протечет, подшипник будет полностью поврежден, а затраты на обслуживание слишком высоки. Подшипник двойной частотной медной проволочной машины может держаться от 5 до 7 лет без замены, а механическое уплотнение не нуждается в беспокойстве о износе маслосального уплотнения.